Isı lavabosu, bileşenin yüzey alanını artırarak ve ısının çevreleyen havaya aktarılmasına izin vererek elektronik bileşenlerden ısıyı dağıtmak için kullanılan bir cihazdır. Bir ısı batanının spesifikasyonu aşağıdaki parametreleri içerir: 1. Termal Direnç: Bu, ısı emicinin ısıyı bileşenden ne kadar etkili bir şekilde aktarabileceğinin ölçüsüdür. Watt başına santigrat derecelerde ölçülür (° C/W). Daha düşük bir termal direnç, daha verimli bir ısı emici gösterir. 2. Termal iletkenlik: Bu, ısı emici malzemesinin ısıyı ne kadar iyi yönlendirdiğinin ölçüsüdür. Metre-Kelvin (w/mk) başına watt cinsinden ölçülür. Daha yüksek termal iletkenliğe sahip malzemeler, ısıyı aktarmada daha etkilidir. 3. Fin Yoğunluğu: Bu, birim uzunluk başına ısı emicisi üzerindeki yüzgeç sayısıdır. Daha yüksek bir yüzgeç yoğunluğu, ısı emicinin yüzey alanını arttırır ve ısıyı dağıtma yeteneğini geliştirir. 4. Fin Kalınlığı: Bu, ısı lavabosundaki kanatçıkların kalınlığıdır. Daha kalın yüzgeçler daha fazla ısıyı emebilir, ancak hava akışını da engelleyebilir. 5. Taban kalınlığı: Bu, bileşenle temas eden ısı lavabonunun tabanının kalınlığıdır. Daha kalın bir taban daha fazla ısıyı emebilir, ancak termal direnci de artırabilir. 6. Malzeme: Isı lavaboları alüminyum, bakır ve grafit gibi çeşitli malzemelerden yapılabilir. Malzeme seçimi spesifik uygulamaya ve istenen termal özelliklere bağlıdır. 7. Boyut ve şekil: Isı lavabosunun boyutu ve şekli, soğuması amaçlanan bileşenin boyutuna ve şekline bağlıdır. Daha büyük bileşenler, daha fazla yüzey alanına sahip daha büyük ısı lavaboları gerektirir. Genel olarak, bir ısı emicinin spesifikasyonu, elektronik bileşenlerin sıcaklık sınırları dahilinde çalışmasını sağlamak ve güvenilirliklerini ve yaşamlarını korumak için kritiktir.

LED tırnak makinesi lambası sürücüleri, tırnak salonlarında kullanılan LED lambalara güç sağlayan elektronik cihazlardır. Bu sürücüler, LED tırnak lambalarının doğru çalışmasını sağlamak için belirli teknik gereksinimleri karşılayacak şekilde tasarlanmıştır. LED tırnak makinesi lambası sürücülerinin özellikleri şunlardır: 1. Giriş Voltajı: LED tırnak makinesi lambası sürücülerinin giriş voltajı tipik olarak 100-240V AC'dir. Bu, cihazın değişen güç kaynağı voltajlarına sahip farklı ülkelerde kullanılmasını sağlar. 2. Çıkış voltajı: LED tırnak makinesi lambası sürücülerinin çıkış voltajı genellikle 12V DC'dir. Bu voltaj, tırnak salonlarında kullanılan LED lambaya güç vermek için gereklidir. 3. Çıkış Akımı: LED tırnak makinesi lambası sürücülerinin çıkış akımı tipik olarak 1A ile 5A arasındadır. Bu akım, LED lambaya güç vermek ve doğru parlaklık seviyesinde çalışmasını sağlamak için gereklidir. 4. Güç Tüketimi: LED tırnak makinesi lambası sürücülerinin güç tüketimi genellikle 10W ile 60W arasındadır. Bu güç tüketimi, LED lambaya yeterli güç sağlamak ve doğru parlaklık düzeyinde çalışmasını sağlamak için gereklidir. 5. Koruma Özellikleri: LED tırnak makinesi lambası sürücüleri genellikle kısa devre koruması, aşırı akım koruması ve aşırı voltaj koruması gibi koruma özelliklerini içerir. Bu özellikler, herhangi bir elektrik arızası durumunda cihazın ve LED lambanın hasardan korunmasını sağlar. 6. Boyut ve Ağırlık: LED tırnak makinesi lambası sürücülerinin boyutu ve ağırlığı, modele ve üreticiye bağlı olarak değişir. Bununla birlikte, tipik olarak küçük ve hafiftirler, bu da onları taşımasını ve saklamalarını kolaylaştırır. 7. Uyumluluk: LED tırnak makinesi lambası sürücüleri, piyasada bulunan çoğu LED tırnak lambası ile uyumlu olacak şekilde tasarlanmıştır. Bununla birlikte, almadan önce sürücünün LED lamba ile uyumluluğunu kontrol etmek önemlidir. 8. Sertifika: LED tırnak makinesi lambası sürücüleri tipik olarak CE, ROHS ve FCC gibi düzenleyici organlar tarafından sertifikalandırılır. Bu sertifikalar, cihazın gerekli güvenlik ve kalite standartlarını karşılamasını sağlar.

Alvanize metal çatı kiremiti, bir çinko tabakası ile kaplanmış çelik tabakalardan yapılmış bir çatı kaplama malzemesidir. Bu kaplama, aşağıdakiler dahil olmak üzere çeşitli avantajlar sağlar: 1. Korozyon direnci: Çinko kaplama, çeliği pas ve korozyondan korumaya yardımcı olur, bu da çatı malzemesinin ömrünü uzatabilir. 2. Dayanıklılık: Alvanize metal çatı kiremiti, şiddetli yağmur, rüzgar ve dolu gibi sert hava koşullarına dayanabilen güçlü ve dayanıklı bir malzemedir. 3. Enerji verimliliği: Çinko kaplamanın yansıtıcı yüzeyi, yaz aylarında soğutma maliyetlerini düşürebilen ısı emilimini azaltmaya yardımcı olabilir. 4. Düşük Bakım: Alvanize metal çatı kiremiti minimum bakım gerektirir ve temizlenmesi kolaydır. 5. Çok yönlülük: Alvanize metal çatı döşemesi çeşitli renkler ve stillerde gelir, bu da onu farklı türde bina ve mimari stiller için çok yönlü bir seçenek haline getirir. Genel olarak, alvanize metal çatı kiremiti, dayanıklılığı, enerji verimliliği ve düşük bakım gereksinimleri nedeniyle konut ve ticari çatı kaplama uygulamaları için popüler bir seçimdir.

Güç kabuğu metali, iyi ısı direncine, darbe direncine ve korozyon direncine sahip güç ekipmanı için kullanılan metal bir malzemedir. Avantajları, uzun süreli nemli ve sıcak ortama, darbe ve yaşlanmaya dayanabilen ve güvenilir koruma etkisi sağlayabilen yüksek dayanıklılığında yatmaktadır. Buna ek olarak, daha az bakım gereksinimleri vardır, inşa edilmesi ve kurulumu kolaydır ve benzersiz şekiller yapmak, karbon emisyonlarını azaltmak ve maliyetleri azaltmak için metal kullanabilir. Eklenti radyatörünün bakımı ve servisi için aşağıdaki şeyler yapılabilir: Radyatörün hasar görüp görmediğini kontrol edin, radyatörün sıkıca takıldığından emin olun, tozu temizleyin, koşullar izin verdiğinde radyatör yüzeyini temizlemek için sıkıştırılmış hava kullanın, ve fanın normal çalışıp çalışmadığını kontrol edin.

1. Yüksek güçlü LED pazarını yüksek güçlü LED-peyzaj aydınlatmasının ana uygulama pazarından analiz edin. LED aydınlatmanın en büyük uygulama pazarı olan Peyzaj Aydınlatma Pazarı yaklaşık%43'ü oluşturmaktadır. Yeni hızlı büyüme turu kesinlikle genel LED aydınlatma endüstrisinin hızlı gelişmesini sağlayacak. Şangay, Xiamen, Pekin, Dalian ve Nanchang gibi bazı büyük ve orta ölçekli şehirler, önemli sayıda LED aydınlatma gösteri projesini tamamladı. 2. Bu gösteri projelerinin büyük ve orta ölçekli şehirlerde başarılı bir şekilde tamamlanması ve Olimpiyat mekanlarındaki başarılı uygulama, peyzaj aydınlatmasında LED aydınlatma teknolojisinin yavaş yavaş olgunlaştığını göstermektedir. İster yurtiçinde ister yurtdışında olsun, bir şehrin manzarası bir şehrin dönüm noktası bir bina ürünüdür ve peyzaj aydınlatması olarak neon ışıkları, enerji, enerji tasarrufu, çevre koruması ve diğer konular nedeniyle yavaş yavaş dünyadaki LED peyzaj ışıkları ile değiştirilir. Dünyada yaklaşık 700000 şehir var ve bu ışıkların yarattığı büyük ekonomik faydalar, bir şehirdeki 5000 ışığın ve bir lamba için yaklaşık 1000 yuan hesaplanmasına dayanarak öngörülemez. 3. Sürücü, LED aydınlatmanın temel bileşenidir. LED çip teknolojisinin olgunluğu ile LED ışık kaynağının kalitesi çok güvenilir olmuştur. Birçok durumda, LED lambaların hatası sürücüden alınmıştır. Yüksek güçlü LED sürücü güç kaynağı gelişmekte olan bir endüstridir ve merkezi bir endüstriyel küme oluşturmamıştır. Bu nedenle, bölgesel doğa açık değildir. Ve sektöre giren işletme sayısı büyük değildir, bu nedenle rekabet derecesi düşüktür. 4. LED sürücünün verimliliği çok yüksektir, bu da istenen etkiyi elde etmemize tamamen yardımcı olabilir. Tabii ki, onu kullanma sürecinde güvenliğini hafife almayın. Nasıl kullanırsanız kullanın, uzun süredir çalışsanız bile, herhangi bir güvenlik riski olmayacaktır. Tabii ki, LED sürücünün ömrü sınırlıdır. Yeni bir LED sürücüsünü birkaç yılda bir değiştirmek daha iyidir, böylece iş verimliliği daha iyi olacaktır. İşlevini daha iyi anlamak istiyorsanız, kendiniz kullanmanız daha iyi olur.

Geometrik doğruluk, şekil doğruluğu, karşılıklı konumun geometrik doğruluğunu ve göreceli hareketin geometrik doğruluğunu içerir. Torna üzerinde işlenen iş parçasının yüzey şekli, takım ve iş parçası arasındaki göreceli hareket yoluna bağlıdır ve araç ve iş parçası doğrudan CNC torna'nın yürütücü kısmı tarafından yönlendirilir. Bu nedenle, CNC torna'nın geometrik doğruluğu, işleme doğruluğunu sağlamak için temel koşuldur. Her dijital kontrol tornasının kendi geometrik doğruluk gereksinimleri vardır. Geometrik doğruluk genel olarak şunları içerir: ana şaftın eksenel dönüşü, ana şaftın radyal dairesel akışı, her koordinat yönünün hareketinin karşılıklı dikliği, ana şaft konik delik ekseninin eşit yüksekliği ve pulluk konik deliği, vb.

LED ışıklarının sürücü tarafından korunması gerekir. Ana nedenler aşağıdaki gibidir: 1. LED, karakteristik hassas bir yarı iletken cihazı olduğundan ve negatif sıcaklık özelliklerine sahip olduğundan, LED sürücü güç kaynağı (sürücü olarak da adlandırılır) uygulama işlemi sırasında sabit çalışma durumunu korumaktır. 2. LED cihazların güç kaynağını artırmak için neredeyse katı gereksinimleri vardır. Sıradan akkor ampullerin aksine, LED'ler doğrudan 220V AC şebeke gücüne bağlanabilir. LED düşük voltajla tahrik edilir. Karmaşık dönüşüm devresi tasarlamak gerekir. Farklı amaçlar için farklı LED lambalar farklı güç adaptörleri ile donatılmalıdır. 3. İyi bir güç kaynağı tasarlamak için, verimlilik dönüşümü, etkili güç, sabit akım doğruluğu, güç kaynağı ömrü ve elektromanyetik uyumluluk faktörlerini kapsamlı bir şekilde düşünmeliyiz, çünkü tüm lambadaki güç kaynağının rolü kadar önemlidir. insan kalbi.

1. Her şeyden önce, lütfen alüminyum radyatör paketini açın ve önce havalandırma valfini ve birliği takın. 2. Özel kancayı takmak için deliğin yeri, sağlanan kurulum çizimine veya ilgili gereksinimlere göre duvara çekilebilir. 3. Alüminyum profil radyatörünü takarken, ısıtma borusunun radyatöre genişlemesinin ve kasılmasının neden olduğu hasarı göz önünde bulundurun. 4. 12 genişleme borusunu ve düz koyun. 5. Darbe matkabını 12 delik açmak için kullanın ve derinlik, genişleme borusunun dış tarafının yerleştirildikten sonra duvarla aynı hizada olacak şekilde olmalıdır. 6. Alt kancayı takın ve gereksinimleri karşıladıktan sonra vidaları sıkın. 7. Alüminyum profil radyatörünü takılı kancaya altına yerleştirin, kancanın konumunu ayarlamak için üst kancayı takın ve ardından sıkıştırma vidasını sıkıştırın. Radyatörü yerleştirirken, havalandırma valfini yukarı doğru yerleştirin. 8. Boru eklemini monte ettikten ve monte ettikten sonra, boruyu çizimin gereksinimlerine göre takın ve giriş ve çıkışla bağlayın. Tüm parçaları sabitleyin. Arka taraf duvardan 3.5 cm uzaklıktadır ve süpürgelik hattından 5 cm uzaklıktadır. 9. Lütfen sıcak su girin, havalandırma valfini açın ve su çıkana kadar havalandırın. Alüminyum profil radyatörünün çalışma basıncı 0.12MPA'yı geçmemelidir. 10. Isı ortamındaki oksijen içeriği, metrekare başına 0.05g'yi geçmemelidir. Radyatörler için kullanılan orta su, pH9 ≤ 9 ve pH ≤ 12 gereksinimlerini iç korozyon önlemleri ile karşılamalıdır

Konumlandırma doğruluğu endeksi, torna'nın hareketli kısımları bir konumdan beklenen konuma geçtiğinde elde edilecek gerçek konumun doğruluğunu kontrol eder. Gerçek konum ile beklenen konum arasındaki hataya konumlandırma hatası denir. Takım tutucunun ve periyodik indeksleme hareketine sahip diğer parçaların konumlandırma hatası, nispi yer değiştirme hatası olarak yansıtılır ve konumlandırma doğruluğuna indeksleme doğruluğu denir. CNC torna'nın hareketli kısımları tekrar tekrar bir konumdan diğerine konumlandırılırsa, her bir konumlandırma tarafından ulaşılan gerçek konumlar arasındaki maksimum hataya, hareketli parçaların tekrarlanan konumlandırma doğruluğu denir. Torna'nın geometrik doğruluğu, iletim doğruluğu ve konumlandırma doğruluğu genellikle yükü kesmeden ölçülür ve CNC torna hareket etmez veya hareket hızı düşüktür, bu nedenle genellikle CNC torna'nın statik doğruluğu olarak adlandırılır. Statik doğruluk, Mil ve onun yatağı, vidalı somun, dişli, yatak, kutu vb. Gibi CNC torna tezgahındaki ana parçaların ve bileşenlerin üretim doğruluğuna ve montaj doğruluğuna bağlıdır. Konumlandırma doğruluğu genellikle şunları içerir: doğrusal hareket konumlandırma kesinlik; Doğrusal hareketin tekrarlayan konumlandırma doğruluğu; Doğrusal hareket mekanik kökeninin dönüş doğruluğu; Döner hareketin konumlandırma doğruluğu; Döner hareketin tekrarlayan konumlandırma doğruluğu; Rotary Sıfır Noktasının Dönüş Doğruluğu.

Geometrik doğruluk, şekil, karşılıklı pozisyon ve göreceli hareketin geometrik doğruluğunu içerir. Torna üzerinde işlenen iş parçasının yüzey şekli, alet ve iş parçası arasındaki göreceli hareket yoluna bağlıdır ve araç ve iş parçası doğrudan CNC torna'nın aktüatörü tarafından yönlendirilir. Bu nedenle, CNC torna'nın geometrik doğruluğu, işleme doğruluğunu sağlamak için temel koşuldur. Her dijital torna tipinin kendi geometrik doğruluk gereksinimleri vardır. Geometrik doğruluk genel olarak şunları içerir: ana şaftın eksenel dönüşü, ana şaftın radyal daire esnemesi, tüm koordinat yönlerindeki hareketin karşılıklı dikliği, ana şaft konik deliğinin ekseninin eşit yüksekliği vb.